3D kontury vykazují schody a vlnky
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Boční krok je příliš velký; úhel kontaktu nástroje s povrchem je příliš velký; nevhodný rádius frézy; nesprávná strategie (např. pouze Z-úrovně).
Začněte viditelným problémem, doplňte kontext operace a materiálu a potom nechte poradce vyzdvihnout nejsilnější diagnózu, první nápravný krok a nejbližší alternativy.
Přejděte od viditelného příznaku k pravděpodobné příčině a nápravné akci ve vedené posloupnosti.
Horní karta představuje nejsilnější aktuální shodu. Alternativy zůstávají viditelné, aby operátor mohl před změnou nastavení porovnat blízké režimy poruch.
Toto jsou nejbližší sousední scénáře v rámci aktuálního filtračního rámce.
Kořenové příčiny, opotřebení nástroje a nápravná opatření pro typické problémy při soustružení, frézování, vrtání a dalších CNC operacích.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Boční krok je příliš velký; úhel kontaktu nástroje s povrchem je příliš velký; nevhodný rádius frézy; nesprávná strategie (např. pouze Z-úrovně).
Příčina: Ohýbání vyvrtávací tyče; nedostatečná tuhost; nesprávná poloha řezné hrany; řezné síly jsou příliš vysoké.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: Nevhodná řezná rychlost. Obsah oleje v chladicí kapalině je příliš nízký. Řezná rychlost a teplota na řezné hraně jsou příliš nízké. Negativní honování je příliš velké. Bez povlaku.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Řezná hrana není dostatečně ostrá. Posuv je pro zvolený poloměr rohu příliš nízký. Vrubové opotřebení v oblasti hloubky řezu nebo vyštípnutí. Tvorba otřepu na konci řezu.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Nepříznivý výstupní úhel; žádné přizpůsobení řezných dat; žádná operace odjehlení; třísky zůstávají v oblasti křížení.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Nepříznivý vstup a výstup; nesprávný úhel nastavení; posuv je ve výstupní zóně příliš nízký; nevhodná příprava hrany.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Posuv je příliš nízký; vyložení tyče je příliš velké; tlumení je nedostatečné; rozložení destiček je nesprávné.
Příčina: Nestabilní podmínky. TIR je příliš vysoké. Posuv je příliš vysoký. Nedostatečný průtok chladicí kapaliny (tepelné trhliny). Nedostatečný přívod chladicí kapaliny (síťové trhliny). Bylo překročeno maximální dovolené opotřebení.
Kategorie problému: Kontrola třísek
Příčina: Posuv je příliš nízký pro spolehlivé lámání třísky; drážka je příliš úzká vzhledem k šířce nástroje; geometrie utvařeče třísky je nevhodná.
Kategorie problému: Kontrola třísek
Příčina: Délky řezu jsou příliš dlouhé bez odvádění třísky; tlak nebo množství chladiva jsou nedostatečné; prostor pro třísku je příliš malý; řezné parametry jsou nevhodné.
Kategorie problému: Teplo a výkon
Příčina: Nesprávná koncentrace; nevhodný typ chladicí kapaliny; vnikání vzduchu do systému; znečištěná nebo zestárlá emulze.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: Velké teplotní výkyvy v důsledku střídání mokrých/suchých podmínek; nevhodná strategie chlazení; řezná rychlost je při přerušovaných řezech příliš vysoká.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: A finishkritisk yta should inte rely on generic grovbearbetning startvärden alone. Hall wiper eller finish logik visible.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Průhyb obrobku nebo nástroje; nedostatečná opora; řezné síly jsou příliš vysoké; nevhodná strategie přísuvu.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: TIR je příliš vysoké. Nestabilní podmínky. Nedostatečný výkon vřetena. Hromadění třísek. Posuv je příliš vysoký. Nadměrné opotřebení.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Žádný spolehlivý počáteční bod; posuv je při vstupu příliš vysoký; nedostatečná tuhost centrování; nevhodná geometrie.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Žádné nebo nedostatečné navrtání; nestejné délky řezných hran; šikmý nebo nerovnoměrný vstup; posuv je při vstupu příliš vysoký.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: TIR je příliš vysoké. Řezná rychlost je příliš nízká. Posuv je příliš vysoký.
Příčina: Třísky narážejí do obrobku a zanechávají stopy na obráběném povrchu. Vláknitý povrch vzniká v důsledku nadměrného vrubového opotřebení na řezné hraně. Příliš vysoký posuv v kombinaci s příliš malým rohovým rádiusem vytváří drsný povrch.
Kategorie problému: Teplo a výkon
Příčina: 1. Řezná rychlost (vc) je příliš vysoká. 2. Odolnost jakosti proti opotřebení je nedostatečná. Středová řezná hrana: abrazivní třísky (materiál obrobku). Vnější řezná hrana: difuzní opotřebení způsobené vysokou teplotou (nevhodné pro PVD).
Kategorie problému: Stabilita procesu
Příčina: Vstupní úhel je nesprávný. Poloměr rohu je příliš velký. Poloměr rohu nebo negativní fazeta jsou nevhodné. Nadměrné opotřebení hřbetu na řezné hraně.
Kategorie problému: Stabilita procesu
Příčina: Geometrie destičky vytváří vysoké řezné síly. Utváření třísky je příliš agresivní, což vede k vysokým řezným silám. Řezné síly kolísají nebo jsou příliš nízké kvůli malé hloubce řezu. Nástroj není správně nastaven. Nástroj je nestabilní kvůli velkému vyložení. Upnutí je nestabilní, což vede k nedostatečné tuhosti.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Punto di partenza non sicuro; avanzamento troppo elevato in ingresso; rigidezza di centraggio insufficiente; geometria inadatta.
Kategorie problému: Kontrola třísek
Příčina: Pracovní teplota je příliš vysoká v kombinaci s vysokým tlakem (posuv a/nebo tvrdost obrobku). Výsledkem je nadměrné opotřebení hřbetu a/nebo kráterové opotřebení.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: Chyby radiálního nebo axiálního házení; nadměrná hloubka řezu; špatné upnutí nástroje; nerovnoměrný záběr přes šířku řezu.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: Řezné síly jsou příliš vysoké. Nedostatečná stabilita.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Spotřeba výkonu při frézování se mění podle: úběru materiálu, průměrné tloušťky třísky, geometrie frézy a řezné rychlosti.
Kategorie problému: Kontrola třísek
Příčina: Posuv je pro zvolenou geometrii příliš nízký. Hloubka řezu je pro zvolenou geometrii příliš malá. Poloměr rohu je příliš velký. Vstupní úhel je nesprávný.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Nedostatečná axiální přesnost házení frézy; nerovnoměrný záběr; nevhodná strategie bočního kroku; vibrace.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Nesprávné parametry stroje (stoupání, interpolace); nesprávná kompenzace nástroje; chyby házení nebo polohování.
Příčina: Chybí odlehčovací drážka nebo je šířka drážky příliš malá; nesprávná sekvence u operací s více drážkami; upínací síla je nedostatečná.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Nesprávná výška středu nebo úhel nastavení; nerovnoměrná tvorba třísek; nesprávná strategie řezu v závěrečné části řezu.
Příčina: Nepříznivá teplota (řezná rychlost). Geometrie je příliš negativní. Lepivý materiál obrobku. Příliš málo oleje v chladicí kapalině.
Příčina: Nevhodný pilotní otvor; nesprávný posuv; opotřebený nebo nesprávně dimenzovaný výstružník.
Kategorie problému: Kontrola třísek
Příčina: Zatížení třísky je příliš vysoké; mazání je nedostatečné; prostor drážky a vodicí geometrie jsou nevhodné.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Nedostatečná stabilita. Obrábění s přerušovaným řezem. Nedostatečný přívod chladicí kapaliny. Posuv je příliš vysoký nebo je řezná rychlost příliš vysoká/příliš nízká. Jakost je příliš odolná proti opotřebení (P-jakost). Destička je opotřebená.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: Houževnatý materiál s nízkou tepelnou vodivostí se sklonem ke zpevnění deformací; hloubka řezu je příliš malá; nepříznivé podmínky záběru.
Kategorie problému: Stabilita procesu
Příčina: Průřez třísky je příliš velký; strategie je nevhodná (např. plné drážkování místo trochoidního frézování); rozměr nástroje je nesprávný; stroj je pro zvolenou operaci příliš slabý.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: Houževnatý materiál zpevňující se deformací; řezná rychlost je příliš nízká; nevhodná geometrie; nesprávné chlazení.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Nestabilní podmínky. Nerovnoměrný povrch. Nedostatečná houževnatost jakosti. Geometrie destičky je příliš slabá. Nedostatečný přívod chladicí kapaliny. Pískové vměstky (litina).
Kategorie problému: Stabilita procesu
Příčina: Průměr jádrového otvoru je příliš malý; mazání je nedostatečné; řezné síly jsou příliš vysoké; hromadění třísky v drážce.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Řezné síly jsou příliš vysoké; nedostatečná opora stěny; nesprávné pořadí obrábění.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Nesprávná strategie přísuvu (např. čistě radiální přísuv); přísuv na jeden průchod je příliš malý; nestabilní upnutí; nesprávný úhel nastavení nástroje.
Kategorie problému: Životnost nástroje
Příčina: Houževnatý, lepivý materiál; řezná rychlost je příliš nízká; nevhodná strategie mazání a chlazení; nesprávný řezný materiál.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Nesprávné vrtání jádrového otvoru; nevhodná třída tolerance; opotřebení nástroje; nestabilní systém.
Kategorie problému: Stabilita procesu
Příčina: Axiální síly jsou příliš vysoké; nedostatečná upínací síla držáku; nesprávný upínací rozsah kleštiny; hladké stopky bez tvarového zajištění.
Kategorie problému: Kvalita obrobku
Příčina: Vibrace v systému; nestabilní upnutí obrobku; uvolněné upínací prvky; nerovnoměrné řezné síly.
Příčina: Záběr je při velkém vyložení příliš velký; tuhost nástroje a obrobku je nedostatečná; strategie dráhy nástroje je nepříznivá.
Příčina: Rozhraní upínače nástroje je poškozené nebo znečištěné; koroze nebo fretting na kontaktních plochách; nesprávný utahovací moment.