Centrum závitovania

Nástroje na závitovanie pre CNC obrábanie

Preskúmajte CNC nástroje na závitovanie od dôveryhodných značiek s jasným zameraním na procesne bezpečnú výrobu závitov, technický výber a stabilný výkon v aplikácii.

Od rezania závitu po tvárnenie závitu pomáha EdgeVend CNC dielňam a priemyselným nákupcom rýchlejšie prejsť od požiadavky na závit k správnemu konceptu výroby závitu pre slepé otvory, priechodzie otvory a materiálovo špecifické obrábacie úlohy.

Typy závitov
Vnútorné závitovanie
Core logic
Rezanie vs. tvárnenie
Stav otvoru
Slepý a priechodzí otvor
Commercial model
Multi-brand sourcing
Availability
Zameranie na sklad EÚ
Použitie
Výber orientovaný na použitie
We accept
Obrázok procesu rezania vnútorného závitu závitníkom pri CNC obrábaní kovov
Proces spotlight

Rezanie závitu sa začína správnou logikou rezného závitovania

Rezanie závitu je často preferovaným procesom, keď potrebujete kontrolované vnútorné závitovanie v slepých alebo priechodzích otvoroch a chcete prispôsobiť tvar drážky, zrazenie a správanie materiálu aplikácii.

Rozlíšenie slepého a priechodzieho otvoru
Odvod triesky a tvar nábehu sú dôležité už na začiatku
Materiálovo špecifické správanie pri rezaní závitu
Obrázok procesu tvárnenia závitu pre beztrieskové vytváranie vnútorného závitu pri CNC obrábaní
Proces spotlight

Tvárnenie závitu využíva tok materiálu namiesto tvorby triesky

Tvárnenie závitu sa používa tam, kde sú dôležité beztriesková výroba závitu, pevné povrchy závitu a čistota procesu, za predpokladu, že materiál obrobku a predvŕtaný otvor sú vhodné pre tvárniaci proces.

Koncept beztrieskového vytvárania závitu
Príprava predvŕtaného otvoru je kritická
Najvhodnejšie pre tvárniteľné materiály
Cesta výberu

Ako rýchlejšie zúžiť výber na správny nástroj na výrobu závitu

Prvým veľkým rozhodnutím pri vnútornom závitovaní je, či sa má aplikácia riešiť rezaním závitu alebo tvárnením závitu. Potom sú kľúčovými filtrami slepý versus priechodzí otvor, norma závitu, materiál obrobku, stratégia chladenia a stabilita stroja.

1

Zvoľte proces

Najprv sa rozhodnite medzi rezaním závitu a tvárnením závitu. Tým sa mení správanie triesky, logika predvŕtaného otvoru aj vhodnosť materiálu.

2

Skontrolujte stav otvoru

Aplikácie pre slepé a priechodzie otvory vyžadujú odlišné tvary nábehu, tvary drážky a logiku odvodu triesky.

3

Prispôsobte materiálu

Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, liatina a hliník ovplyvňujú geometriu nástroja, potrebu povlaku a spoľahlivosť procesu pri výrobe závitu.

4

Potvrďte stabilitu upnutia

Hádzavosť, prívod chladiacej kvapaliny, synchronizácia stroja a hĺbka závitu ovplyvňujú, či proces závitovania zostane vo výrobe spoľahlivý.

Proces coverage

Procesy závitovania pokryté v tomto hube

Tento hub závitovania je postavený na praktických procesoch výroby vnútorného závitu. Pomáha vám rýchlejšie prejsť od skutočnej úlohy výroby závitu k správnemu konceptu závitovania, či už riešite rezanie závitu, tvárnenie závitu, závitovanie slepých otvorov, závitovanie priechodzích otvorov alebo materiálovo špecifickú výrobu závitu pre všeobecné aj náročnejšie aplikácie.

Rezný proces

Rezanie závitu

Rezanie závitu odoberá materiál a často sa používa tam, kde je potrebná definovaná kontrola triesky, široké aplikačné pokrytie a štandardná logika závitovania závitníkom.

Chipless process

Tvárnenie závitu

Tvárnenie závitu vytláča materiál namiesto jeho rezania a je obzvlášť relevantné tam, kde sú prioritou kvalita povrchu, pevnosť závitu a beztrieskové obrábanie.

Stav otvoru

Závitovanie slepého otvoru

Závitovanie slepých otvorov vyžaduje správny tvar nábehu, riadený odvod triesky a bezpečné riadenie hĺbky, aby sa predišlo problémom na dne otvoru a preťaženiu závitníka.

Stav otvoru

Závitovanie priechodzieho otvoru

Závitovanie priechodzích otvorov často umožňuje účinnejší tok triesky a odlišné stratégie nábehu, ale stále silno závisí od materiálu, stúpania a kvality upnutia.

Pokryté aplikácie

  • Univerzálne vnútorné závitovanie
  • Rezanie závitov do slepých otvorov
  • Rezanie závitov do priechodzích otvorov
  • Tvárnenie závitu in formable materials
  • Výroba závitu podľa materiálu
  • Stabilné CNC závitovanie v náročných aplikáciách
Signály výberu

Čo zvyčajne určuje koncepciu závitovania

  • Logika procesu: rezanie verzus tvárnenie
  • Požiadavka na slepý versus priechodzí otvor
  • Norma závitu, stúpanie a hĺbka
  • Materiál obrobku a tvárniteľnosť
  • Metóda chladenia a potreba odvodu triesky
  • Synchronizácia stroja a stabilita hádzavosti
Watch-outs

Čo sa pri voľbe závitovania často pokazí

  • Nesprávna voľba procesu medzi rezaním závitu a tvárnením závitu
  • Aplikácia pre slepý otvor posudzovaná ako práca pre priechodzí otvor
  • Rozmer predvŕtaného otvoru nezodpovedá logike tvárnenia
  • Skupina materiálu treated too generically
  • Odvod triesky je pri rezaní závitu podcenený.
  • Stabilita stroja a synchronizácia skontrolované príliš neskoro

Ako vybrať správny nástroj na závitovanie

Správny nástroj na závitovanie závisí najprv od toho, či sa má závit rezať alebo tvárniť. Keď je toto procesné rozhodnutie jasné, ďalšou vrstvou výberu je stav otvoru. Závitovanie v slepých a priechodzích otvoroch vyžaduje odlišné konštrukcie nástroja, najmä pri rezaní závitu, kde sú tvar drážky, tvar nábehu a tok triesky kritické pre proces. Pri tvárnení závitu sa rovnako skoro stávajú rozhodujúcimi príprava pilotného otvoru a tvárniteľnosť materiálu.

Skupina materiálu tiež mení rozhodnutie. Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, liatina a hliník sa pri závitovaní správajú odlišne, čo ovplyvňuje krútiaci moment, potrebu mazania, odvod triesok, voľbu povlaku a očakávanú životnosť nástroja. Dôležitá je aj stratégia chladenia a synchronizácia stroja, pretože závitovanie patrí medzi procesne najcitlivejšie operácie v CNC obrábaní, keď hádzavosť, synchronizácia posuvu alebo riadenie hĺbky nie sú pod kontrolou.

Ak už viete, ktorý proces výroby závitu chcete použiť, začnite príslušnou kategóriou vyššie. Ak nie, použite tento hub na to, aby ste sa najprv dostali od požiadavky na závit ku koncepcii závitovania a potom zúžili finálny nástroj podľa typu závitu, stavu otvoru, materiálu, mazania a detailu aplikácie.

Často kladené otázky o nástrojoch na závitovanie

Aký je rozdiel medzi rezaním závitu a tvárnením závitu?

Rezanie závitu vytvára závit odoberaním materiálu, zatiaľ čo tvárnenie závitu vytvára závit vytláčaním materiálu. To mení správanie triesky, logiku predvŕtaného otvoru a vhodnosť materiálu.

Prečo je pri závitovaní dôležitý rozdiel medzi slepým a priechodzím otvorom?

Závitovanie v slepých a priechodzích otvoroch kladie odlišné požiadavky na tvar nábehu, tvar drážky, odvod triesky a bezpečne využiteľnú hĺbku závitu, najmä pri rezaní závitu.

Kedy mám zvoliť tvárniaci závitník?

Nástroje na tvárnenie závitu sa zvyčajne používajú vtedy, keď je materiál obrobku tvárny a aplikácia profituje z beztrieskovej výroby závitu, čistejšieho správania procesu a vysokej kvality povrchu závitu.

Ktoré faktory sú najdôležitejšie pri výbere nástroja na závitovanie?

Najdôležitejšími faktormi sú typ procesu, stav slepého alebo priechodzieho otvoru, norma a stúpanie závitu, materiál obrobku, spôsob chladenia, synchronizácia stroja a stabilita upnutia.

Prečo je príprava predvŕtaného otvoru pri tvárnení závitu taká dôležitá?

Pri tvárnení závitu musí materiál správne tiecť do profilu závitu. Ak predvŕtaný otvor nie je správne pripravený, krútiaci moment rýchlo rastie a spoľahlivosť procesu klesá.

Môžem tento hub pre závitovanie použiť ako východiskový bod pred finálnym výberom nástroja?

Áno. Tento hub je navrhnutý ako procesne orientovaný vstupný bod, takže si môžete najprv zvoliť správny koncept závitovania a až potom zúžiť finálny nástroj podľa detailných technických kritérií.

Ďalší krok

Začnite prehliadať nástroje na závitovanie

Prejdite priamo do kategórie závitovania, ktorá zodpovedá vašej úlohe výroby závitu a požiadavkám procesu, od rezania závitu a závitovania slepých otvorov až po tvárnenie závitu a aplikácie v priechodzích otvoroch.

Naše značky